チリソースの加工には、前処理、粉砕、味付け、殺菌、充填、包装という 6 つの主要なステップが必要です。{0}
のチリソース生産ライン主に食品グレードのステンレス鋼を使用しており、生産能力に応じて小型の単一機械または自動生産ラインで構成できます。{0}
主要生産設備（工程順）
前処理設備：唐辛子の汚れを落とす洗浄機（泡式・高圧スプレー）、唐辛子の茎を取り除く茎切断機、唐辛子を3～5cm程度に切断し、その後の粉砕効率を高める粉砕機。
粉砕装置: きめ細かい質感を実現するコロイドミル (コア装置)、風味を保つためのストーンミル (従来のプロセスではオプション)、および一部の生産ラインにはさらなる粒子の精製のためのホモジナイザーが含まれています。
調味・混合装置：唐辛子、塩、油、香辛料などを均一に調味するための混合タンク（加熱・保温機能付き）。
滅菌装置: 製品の腐敗を防ぐための低温殺菌機（低温滅菌、風味保持）または高温短時間滅菌機（-）（高効率、大規模生産に適しています）-}。
充填包装設備：充填機（ガラス瓶・ペットボトル定量充填）、密封機（スクリューキャップ・プレスキャップ）、ラベル貼付機、一部製造日インクジェットプリンター等。
付帯設備：原料揚上機、フィルター（不純物除去）、製品貯蔵タンク、洗浄・消毒設備（食品衛生基準適合）
標準的なプロセスフロー
原材料の選択：不純物や規格外の果実を取り除き、腐敗やカビがなく、色が鮮やかな唐辛子を選択します。
前処理: 洗濯機で洗った後、茎切断機で茎を取り除き、粉砕機で唐辛子をみじん切りにします。必要に応じて湯通しを行うこともあります（製品の要件によっては、この手順を省略する工程もあります）。
ペースト状に粉砕：粉砕した唐辛子をコロイドミルに送り、ギャップを調整して細かさを制御（通常80～120メッシュ）し、均一な唐辛子ペーストを得る。
調味と混合：唐辛子ペーストを混合タンクに移し、レシピに従って食用油、食用塩、白砂糖、MSG、スパイスなどを加えます。
混合物を加熱し、完全に混ざるまで撹拌します（温度 50-70 度）。殺菌処理：味付け後のソースは殺菌装置に送られ、低温殺菌（85度90度、15～20分）または高温短時間殺菌（121度、3～5秒）されます。滅菌後、温度は 40 度以下まで急速に下がります。
充填・密封：無菌環境下で、滅菌した容器に充填機でソースを定量注入し、二次汚染を防ぐために密封機で密封します。
包装と検査: ラベルを貼り、コーディングした後、漏れや不純物のある欠陥製品は目視検査によって除去されます。最後に、製品は箱に詰められ、倉庫に保管されます。
主な考慮事項:
機器の材質: 食品と接触するすべての機器は 304/316 ステンレス鋼で作られ、食品衛生基準に準拠する必要があります。
衛生管理：生産前後の設備の洗浄・消毒を徹底しております。作業場は微生物汚染を防ぐため無菌環境を維持しています。
テクスチャコントロール：コロイドミルのギャップを制御することで粒子サイズを調整し、製品の位置（粗い/細かい）に応じてパラメータを調整します。
保存期間: 滅菌の徹底と包装の厳重さは、保存期間に直接影響します。一般に、瓶詰めされたチリソースの賞味期限は 6 ～ 12 か月です。
