キャッサバデンプンの製造には、キャッサバの根からデンプンを抽出する一連のステップが含まれます。詳しい内訳は次のとおりです。キャッサバデンプンプロセスライン:
収穫と皮むき：
収穫: 成熟したキャッサバの根を畑から収穫します。
皮むき：収穫した根を洗ってゴミや汚れを取り除き、皮をむいて外皮を取り除きます。剥離は手動または剥離機を使用して機械的に行うことができます。
研削：
粉砕：皮をむいたキャッサバの根を粉砕してパルプにします。これはハンマーミルまたはディスクミルを使用して行うことができます。粉砕プロセスによりキャッサバの根の細胞壁が破壊され、デンプン顆粒が放出されます。
すすぎとふるい分け:
すすぎ: 粉砕したキャッサバパルプを水と混合してスラリーを形成します。次に、このスラリーをすすぎ、繊維やその他の不純物を除去します。
ふるい分け: スラリーを一連のふるいに通して、デンプン顆粒を繊維やその他の固体粒子から分離します。
沈降:
沈殿: でんぷんが豊富なスラリーを沈殿タンク内で沈殿させます。重いデンプン粒は底に沈みますが、軽い繊維粒子は水中に浮遊したままになります。
デカンテーション: 上澄みとして知られる透明な液体を、沈殿したデンプンからデカンテーションします。
脱水：
遠心分離: 濃縮されたデンプンスラリーは、遠心分離機を使用してさらに脱水されます。これにより余分な水分が除去され、湿ったでんぷんケーキが生成されます。
乾燥：湿ったでんぷんケーキを乾燥させて水分含有量を減らします。これは、天日乾燥、オーブン乾燥、噴霧乾燥などのさまざまな乾燥方法を使用して行うことができます。
粉砕とふるい分け:
製粉：乾燥デンプンを製粉して微粉末を得る。
ふるい分け：粉砕されたでんぷんをふるいにかけ、粗大粒子や不純物を除去します。
包装:
包装: 精製されたキャッサバデンプンは、流通や販売のために、袋やバルクコンテナなど、さまざまなサイズや形状で包装されます。
キャッサバデンプンの品質に影響を与える主な要因:
キャッサバの品種: 使用されるキャッサバの品種は、でんぷんの収量と品質に影響を与える可能性があります。
収穫時期: 適切な時期に収穫することで、最適なデンプン含有量と品質を確保できます。
加工条件: 粉砕温度、pH、乾燥条件などの要因は、最終製品に影響を与える可能性があります。
設備のメンテナンス: 効率的で高品質な生産には、加工設備の適切なメンテナンスが不可欠です。
これらをきめ細かく管理することで、さまざまな産業のニーズに応える高品質なキャッサバ澱粉を生産することが可能です。
